談?wù)劮惺D(zhuǎn)輪常出現(xiàn)的問題有哪些

 

　　沸石轉(zhuǎn)輪是將***風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后削減設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)本錢，進(jìn)步voc廢氣的高效率處理。 在處理***風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和收回的時(shí)分，假如沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不只體積巨***，并且產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也會(huì)很巨***。以下小編為你解說沸石轉(zhuǎn)輪常出現(xiàn)的幾項(xiàng)問題。

 

　　1. 高沸點(diǎn)VOCs殘留聚合

 

　　處理廢氣中含有高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)時(shí)，若脫附熱量缺乏，吸附質(zhì)未被完全脫附，會(huì)使得吸附質(zhì)在近吸附短積蓄殘留，日久會(huì)產(chǎn)生聚合現(xiàn)象，從而堵塞沸石吸附方位，構(gòu)成該區(qū)域吸附效能削弱。為使吸附于沸石中的高沸點(diǎn)VOCs能完全脫附，給出如下主張：

 

　　(1)設(shè)置前端高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

 

　　為了避免高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)吸附構(gòu)成脫附困難，可在廢氣進(jìn)入吸附轉(zhuǎn)輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)去除。

 

　　(2)進(jìn)步脫附熱容量

 

　　辦法一為進(jìn)步脫附溫度，主張溫度控制在180-200℃之間，***不超越220℃，避免過多余熱導(dǎo)致冷卻不完全，影響吸附段作用;另一種辦法為進(jìn)步脫附再生風(fēng)量，下降濃縮倍數(shù)，這樣可到達(dá)充沛脫附再生作用。

 

　　(3)定時(shí)以潔清水進(jìn)行保養(yǎng)清洗

 

　　清洗時(shí)需注意水質(zhì)情況，若其間很多含有鈣、鎂等離子，將或許會(huì)在沸石內(nèi)構(gòu)成碳酸鹽，堵塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯仿或許占有沸石的吸附方位，阻止對(duì)VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質(zhì)也會(huì)毒化沸石。所以主張使用高壓噴嘴將清洗水構(gòu)成微細(xì)霧滴狀，并以體系冷卻段潔凈空氣做氣流載體。

 

　　(4)定時(shí)進(jìn)行高溫脫附再生

 

　　定時(shí)做高溫脫附處理，將有用脫除高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)成分，一起亦可達(dá)活化沸石轉(zhuǎn)輪的作用，一般脫附溫度以300℃為***適合。

 

　　2. 產(chǎn)生悶燃現(xiàn)象

 

　　當(dāng)在180-200℃脫附條件下時(shí)，若體系反常中止無氣流流轉(zhuǎn)、且無外加氧氣供給，廢氣中的VOCs成分及在轉(zhuǎn)輪上聚合的高沸點(diǎn)物質(zhì)，將借由轉(zhuǎn)輪中沸石與原殘留于轉(zhuǎn)輪孔道及沸石孔隙中的氧氣產(chǎn)生觸媒反響，構(gòu)成放熱導(dǎo)致悶燃現(xiàn)象，并損壞沸石結(jié)構(gòu)。為防備悶燃現(xiàn)象的產(chǎn)生，主張以純氣(如氮?dú)?作為體系反常停機(jī)時(shí)的維護(hù)氣，一起以淋水噴霧設(shè)備作為避免悶燃現(xiàn)象繼續(xù)進(jìn)行的***處理途徑。