比較沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮和活性炭吸附濃縮的技術(shù)原理和***點(diǎn)

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)和活性炭吸附濃縮技術(shù)的區(qū)別:

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)

 

1.技術(shù)原理

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒工藝是吸附濃縮和催化氧化相結(jié)合的集成技術(shù)。***風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣通過(guò)吸附-脫附過(guò)程轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量高濃度有機(jī)廢氣，然后通過(guò)催化氧化凈化。待處理的***風(fēng)量有機(jī)混合廢氣由風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)入預(yù)處理過(guò)濾裝置，去除廢氣中的粉塵和雜質(zhì)。經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”***終進(jìn)入吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物通過(guò)******的作用力被截留在吸附床內(nèi)部，排出潔凈氣體。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的吸附，吸附達(dá)到飽和狀態(tài)，進(jìn)入脫附區(qū)。脫附后的氣體進(jìn)入蜂窩陶瓷體作為蓄熱體，被燃燒熱再次加熱至起燃溫度，被貴金屬催化劑氧化分解為水和二氧化碳。

 

2.技術(shù)***征

 

適用范圍廣，可用于處理VOCs濃度在50-1500mg/m3的有機(jī)廢氣。

 

與直接燃燒法相比，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用25% ~ 40%。

 

氮氧化物和硫氧化物很少產(chǎn)生，不受水分含量的影響。

 

無(wú)法處理溫度高于450℃的廢氣。

 

廢氣進(jìn)入裝置前，粉塵濃度應(yīng)小于1毫克/立方米，溫度應(yīng)小于40℃，濕度應(yīng)小于80%，不得有酸堿氣體。

 

活性炭吸附濃縮技術(shù)

 

1.技術(shù)原理

 

活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝是吸附濃縮和催化燃燒相結(jié)合的集成技術(shù)。***風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣通過(guò)吸附-脫附過(guò)程轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量高濃度有機(jī)廢氣，然后通過(guò)催化燃燒凈化。在風(fēng)機(jī)的作用下，有機(jī)廢氣通過(guò)吸附層，有機(jī)物通過(guò)******的作用力吸附在吸附層中，排出潔凈氣體；一段時(shí)間后，當(dāng)吸附層達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，吸附停止，有機(jī)物已經(jīng)集中在吸附層中。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)有加熱室，加熱裝置開(kāi)始進(jìn)入內(nèi)循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的脫附溫度時(shí)，有機(jī)物從吸附層被分解，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放熱量。

 

2.技術(shù)***征

 

適用于處理***風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣，工藝成熟穩(wěn)定，可靠性***。

 

不適合處理含有高沸點(diǎn)溶劑(沸點(diǎn)高于120℃)的有機(jī)廢氣。

 

設(shè)備建設(shè)成本較高。

 

催化燃燒器裝機(jī)容量***。

 

廢氣進(jìn)入裝置前，粉塵濃度應(yīng)小于1毫克/立方米，溫度應(yīng)小于40℃，不得有酸性氣體和酮類物質(zhì)。