沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備在使用中有哪些反應(yīng)？

 

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備一般適用于回收低濃度、低經(jīng)濟價值的有機廢氣，不適用于吸附和回收處理。對于風(fēng)量***的處理場合，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業(yè)車間排放的不***有機廢氣的凈化處理。苯、醇、醚等有機廢氣可以凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計完整，輔助設(shè)備齊全，凈化率***，自動化程度高。它可以節(jié)約凈化車間的環(huán)境和污染，改善工作條件，保持工人健康，解決二次污染。

為了避免二次污染，保護活性炭，每個吸附單元都配有漆霧膜過濾器，對漆霧進行預(yù)處理。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備中的漆霧膜過濾器由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著厚度的增加而逐漸增加，然后由一層不同的材料支撐。在過濾過程中，多層纖維會與漆霧顆粒發(fā)生攔截和碰撞。擴散吸收的作用是調(diào)節(jié)材料中的漆霧顆粒。為了避免漆霧顆粒的過度吸收，漆霧膜過濾器配有脈沖除塵裝置，可以定期對漆霧膜過濾器進行噴淋。吹灰決定其工作性能。在燃燒設(shè)備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的有機物分解為co2和h2o，氣體得到凈化。凈化后的氣體通過再生器回收一部分熱量，返回RCO換熱器加熱，然后與新鮮空氣混合至活性炭脫附所需的循環(huán)溫度，另一部分直接排入煙囪。該系統(tǒng)采用plc自動控制來監(jiān)控設(shè)備的運行。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備在使用中有哪些反應(yīng)？下面，給你詳細(xì)介紹一下:

1.控制催化反應(yīng):鹵素和硫的化合物很容易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是相對松散的、可逆的和暫時的。當(dāng)廢氣中的這些物質(zhì)被去除時，沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備的催化劑活性可以恢復(fù)。

2.催化劑失活:使催化劑失活的毒物包括速效毒物和緩效毒物。速效毒物主要包括磷和砷，緩效毒物包括鉛和鋅。通常，沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備的催化劑失活是由于毒物和活性組分結(jié)合或熔化成合金。對于速效毒物，即使少量也會使催化劑緩慢失活。

3.沉積覆蓋活性中心:不飽和化合物的存在會導(dǎo)致碳沉積。此外，陶瓷粉塵、氧化鐵化合物等顆粒物也會影響催化劑的吸附和脫附能力，導(dǎo)致催化劑活性下降。

在沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備中，燃燒室需要有足夠的長度和空間，以使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑表面。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有******的保溫效果。一般爐體內(nèi)襯鋼殼耐火材料，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。因為沸石轉(zhuǎn)輪的催化燃燒是一個不可逆的放熱反應(yīng)，無論反應(yīng)在哪個階段進行，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更***的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的不怕溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)以及是否伴有副反應(yīng)。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況進行適當(dāng)?shù)倪x擇。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備管道和設(shè)備保溫的主要目的是減少熱媒輸送過程中的部分熱量損失；因此，確保管道和設(shè)備表面的熱媒有相應(yīng)的溫度，以免表面結(jié)露或高溫燙傷人。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒由于起燃溫度低，是一種理想的催化反應(yīng)(無明火)處理有機污染物的方法。它具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化率***、節(jié)能、無二次污染等***點，得到了廣泛的應(yīng)用。RTO是指在催化劑的作用下，在200-400℃的低溫下，將VOCs分解為CO2和H2O的再生催化燃燒方法，是凈化烴類廢氣、去除異味的手段之一。