生產(chǎn)藥品中產(chǎn)生廢氣的處理方法

 

　　提到，生產(chǎn)抗生素類的和生物工程類藥物的微生物菌絲廢渣按照危險(xiǎn)廢物處理處置；生產(chǎn)維生素、氨基酸及其他發(fā)酵類藥物產(chǎn)生的菌絲廢渣經(jīng)鑒別為危險(xiǎn)廢物的，按照危險(xiǎn)廢物處置。過(guò)高的含水率給菌渣運(yùn)輸以及后續(xù)處理帶來(lái)了很多不便。由于含水率高，菌渣生化污泥烘干是目前常用的微生物菌渣減量化手段。通過(guò)烘干使菌渣的含水率下降，不僅減少了菌渣的體積量，而且可以制作成產(chǎn)品作為生產(chǎn)原材料，盡可能實(shí)現(xiàn)菌渣的“減量化、無(wú)害化、資源化”。菌渣烘干的后續(xù)環(huán)保問題一直得到企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注，***別是***氣污染問題。

 

　　菌渣烘干廢氣具有高溫度（80℃~105℃）、高濕度、高惡臭濃度、煙羽帶長(zhǎng)的***點(diǎn)（綿延數(shù)十公里），是非常棘手的問題。主要惡臭組分十分復(fù)雜，95%的污染組分為含塵含霧的氣溶膠，其他為氣態(tài)VOCs，以及無(wú)機(jī)小分子（H2S,SO2，SO3，NO2，NH3）。針對(duì)含塵含霧的高溫高濕類廢氣，我司采取“WESP濕式電暈除塵除霧系統(tǒng) “工藝能夠有效去除95%以上的顆粒物; 針對(duì)VOCs和無(wú)機(jī)小分子污染物（H2S和NH3），我司采取“FRP游離基光子催化氧化系統(tǒng)”,將有機(jī)污染物***部分氧化為CO2和H2O, 無(wú)機(jī)污染物氧化為S、SO42-、N2。