催化燃燒設備操作過程中有哪幾種狀態(tài)？

 

催化燃燒設備作業(yè)過程***要分為三種狀態(tài)：參數(shù)設定、燃燒運轉(zhuǎn)和燃燒中止。    

1.參數(shù)設定狀態(tài)   

此狀態(tài)為燃燒作業(yè)之前做***數(shù)據(jù)的預備，可根據(jù)需求別離設定燃燒溫度和變頻器頻率，控制風機風量。燃燒溫度是確保燃燒過程的可靠性，起動頻率是確保催化燃燒器在剛點著時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不宜過***。

2.燃燒運轉(zhuǎn)狀態(tài)    

( 1) 燃燒起動過程：當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動指令，將進入燃燒運轉(zhuǎn)狀態(tài)，***先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉(zhuǎn)，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退?，新鮮空氣吹過燃燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，確保燃燒過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開端上升，到達必定頻率后堅持必定時刻后再下降，完結起動前的吹掃。之后，宣布燃燒信號，高壓燃燒器作業(yè)，一起翻開燃燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號到達設定的燃燒封閉溫度，燃燒閥門封閉，完結燃燒過程，進入到催化燃燒調(diào)理階段。      

( 2) 燃空比的調(diào)定有文獻標明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間；在必定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，天然氣就能完結較***的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就能夠得到***的熱效率，一起又能獲得較***的排放效果。本系統(tǒng)的燃氣-空氣比的調(diào)理是通過零壓閥完結的。當改動風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改動，以到達催化燃燒器燃燒作業(yè)的要求。在起動時只需調(diào)理輸出變頻器的頻率就能到達燃燒時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的改動。    

( 3) 燃燒溫度調(diào)理燃燒器溫度調(diào)理能夠通過文本顯示器的鍵盤輸入，改動變頻器的輸出頻率，調(diào)理恰當?shù)娘L量。當風量增***，燃燒溫度超越設定值，則PLC控制變頻器下降輸出頻率，減少出風量來安穩(wěn)燃燒器 的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值(風機出風量頻率設為5Hz)，而出風量仍高于設定值時，PLC開端計時，若在必定時刻內(nèi)，下降到設定值，PLC拋棄計時，持續(xù)變頻調(diào)速運轉(zhuǎn)；若在必定時刻內(nèi)溫度仍高于設定，PLC將持續(xù)調(diào)理，直至到達設定值。由PLC經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不行，則頻率上升，延時堅持必定時刻。反之亦然。 

3.燃燒中止狀態(tài)：

燃燒器的中止是在接受到文本顯示器發(fā)來的中止指令，***先將主燃氣閥關斷，然后系統(tǒng)進行吹掃，遣散剩余燃氣，并對燃燒盤進行強制降溫。通過一段時刻之后，封閉風機。變頻器中止作業(yè)，完結燃燒器停機過程。

催化燃燒設備運用注意事項：

1、活性炭脫附溫度有必要確保在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度到達130℃則會引起活性炭自燃。

2、不能處理濕潤及高溫廢氣，由于活性炭只能進行常溫吸附，并且不防水。

3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。

催化燃燒技能是指在較低溫度下，在催化劑的效果下使廢氣中的可燃組分完全氧化分化，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理辦法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參加深度氧化效果。