淺談沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮 +RTO與活性炭吸附+催化燃燒的工藝區(qū)別

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+ RTO工藝先采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，降低了RTO設(shè)備廢氣處理量，使得RTO規(guī)模變小，降低了設(shè)備投資費用，盡管有機廢氣濃度比較低，但經(jīng)濃縮后，有機廢氣濃度達(dá)到自持濃度以上，所以RTO除了開機預(yù)熱需要消耗天然氣(RTO輔助燃料)外，其他時間RTO輔助加熱系統(tǒng)無需開啟，同時脫附風(fēng)熱源來自于有機廢氣氧化釋放的熱能，系統(tǒng)運行費用低。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮一RTO凈化系統(tǒng)采用PLC全自動化控制并配備液晶觸摸顯示屏?？刂瞥绦虮O(jiān)視所有控制器、驅(qū)動器、壓力開關(guān)、壓力變送器、熱電偶、限位開關(guān)、生產(chǎn)線連鎖信號和儀表連鎖信號。如發(fā)生任何異常，人機界面就會顯示故障信息，然后通過程序控制采取適當(dāng)動作，確保系統(tǒng)的安全。

活性炭吸附催化燃燒根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到700mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

以上就是小編整理的沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO與活性炭吸附+催化燃燒兩種工藝的主要區(qū)別。從想可知，選擇沸石轉(zhuǎn)輪作為吸附凈化材料，并配套RTO來無害化分解高濃度VOCs氣體，是治理***風(fēng)量低濃度有機廢氣的更***選擇。