沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備催化劑燒成原因及預(yù)防措施
沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備催化劑燒成是一種不可逆的物理變化，其主要原因是催化劑床層溫度過(guò)低。金屬催化劑會(huì)在載體表面形成一種暫時(shí)的、可移動(dòng)的分子下方產(chǎn)物，使催化劑原本均勻分布在載體之上，催化劑的***比表面積隨著活性金屬催化劑的生長(zhǎng)而減小。由于金屬催化劑之上的反應(yīng)速率與反應(yīng)物環(huán)境之中暴露的金屬原子的總***表面積成正比，催化劑的活性將下降。Arai等16在鈣鈦礦型催化燃燒處理CH4的研究之中發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)可以使催化劑的比表面積由5.8m2g降低到0.5m2g，而PtAl2O3的比表面積由46.5m2g降低到2.8m2g，而La1-xSrxMnO3鈣鈦礦型催化劑燒結(jié)之后的溫度需要提高100-150℃左右，同時(shí)，反應(yīng)溫度升高之后，轉(zhuǎn)化率將慢上升。通常來(lái)說(shuō)，如果支架表面平滑或金屬與支架間的作用力很***，則表面擴(kuò)散很慢。此外，孔徑較闊的催化劑比孔徑較狹窄的催化劑更難形成熔化現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以歸因于添加了一種物理組織促進(jìn)劑，用惰性粒子分離金屬原子。同時(shí)，控制RCO催化劑床層溫度和VOC濃度，減少燒結(jié)機(jī)會(huì)。
