沸石轉(zhuǎn)輪的選型及功能影響要素

沸石轉(zhuǎn)輪是現(xiàn)在經(jīng)常用到的機(jī)器，但是你知道他的選型和功能影響要素嗎？

因?yàn)橛袡C(jī)廢氣的溫度遠(yuǎn)低于所需的反響溫度，廢氣進(jìn)入催化床并在需求中預(yù)熱至催化反響所需的填充溫度。預(yù)熱所需的熱量應(yīng)盡可能是反響后凈化氣的熱量。一般，熱交換器用于廢氣和凈化氣之間的熱交換，輔助焚燒器用于在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?qū)⑵浼訜岬酱呋错懰璧臏囟?，即反響起始溫度或點(diǎn)火溫度。輔助焚燒器用于發(fā)動(dòng)機(jī)組和補(bǔ)充適當(dāng)?shù)哪芰?。冷卻的廢物通過催化反響器并被氧化放熱反響進(jìn)一步加熱。當(dāng)凈化氣的熱量利用后有余熱時(shí)，在排入氣之前，應(yīng)與換熱器進(jìn)行冷卻，以便產(chǎn)生熱水、導(dǎo)熱油等。

沸石轉(zhuǎn)輪因?yàn)榇呋贌姆错憸囟缺仍偕鸁岬姆错憸囟鹊徒话?，乃至更焚燒，假如選用再生式催化反響器，在相似條件下，催化焚燒能夠在更高的廢氣濃度(0.5gm3)下完成自熱運(yùn)轉(zhuǎn)。催化焚燒的運(yùn)用能夠減少或不運(yùn)用輔助燃料，因而也減少了額外的NOx和CO2排放。沸石輪的功能主要與反響溫度和空速有關(guān)。

一般沸石轉(zhuǎn)輪溫度規(guī)模為：貴金屬催化劑為300°C ~ 450°C；金屬氧化物催化劑200-300 ;不允許超過催化劑能承受的溫度。一般，空速規(guī)模為33，360°C ~ 300°C ~ 40°C，000 h-1，貴金屬催化劑金屬氧化物的催化劑為10，000 ~ 15，000 h-1。一般沸石輪爐適用于100-20000m3h的氣體處理量；假如選用再生沸石輪(RCO)，處理能力可達(dá)100000 m3h處理后的VOC濃度一般低于壁式熱焚燒爐。

盡管催化焚燒相比其他辦法有許多***勢，但需求考慮到催化劑的成本和廢氣一系列預(yù)處理費(fèi)用的添加，以避免催化劑中毒和阻塞。正常情況下，顆粒粉塵、重金屬、含硅有機(jī)物等。不允許出現(xiàn)在廢氣中。

因而，沸石轉(zhuǎn)輪在挑選熱力焚燒或催化焚燒時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。