沸石分子篩轉(zhuǎn)輪廢氣處理工藝
沸石分子篩輪的吸附和濃縮
沸石是一種具有晶體結(jié)構(gòu)的礦石，我們使用的沸石分子篩屬于沸石化合物。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)部分，每個(gè)部分由耐熱耐溶劑的密封材料隔開。沸石轉(zhuǎn)輪可以在每個(gè)功能區(qū)連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行吸附、脫附和冷卻。
揮發(fā)性有機(jī)化合物由前端的過濾器初步過濾，然后進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)。吸附區(qū)(吸附區(qū)占地S1)有機(jī)廢氣中的VOCs被沸石分子篩吸附去除，凈化后的有機(jī)廢氣直接從沸石分子篩轉(zhuǎn)輪排出，通過煙囪進(jìn)入空氣。
吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs經(jīng)200℃左右小風(fēng)量的熱空氣處理后，在脫附區(qū)脫附濃縮，濃縮倍數(shù)一般為5-25倍。濃度因子n=吸附面積*吸附速度/脫附面積/脫附速度。
脫附的沸石流道在冷卻區(qū)冷卻。通過冷卻區(qū)的空氣被加熱作為再生空氣，從而達(dá)到節(jié)能的效果。以上過程反復(fù)循環(huán)，達(dá)到廢氣凈化的目的。
VOCs經(jīng)過脫附區(qū)后，進(jìn)入脫附管道，通過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱。催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量通過熱交換被VOCs帶回到催化燃燒器中，被加熱進(jìn)行催化劑催化處理。催化燃燒技術(shù)在較低溫度(300℃~500℃)下可達(dá)到95%以上的VOCs凈化效率，完全反應(yīng)后產(chǎn)生CO2和H2O，同時(shí)釋放出***量的熱量，產(chǎn)生的熱量一部分通過混合罐進(jìn)入，一部分進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱，換熱后的熱量一部分通過煙囪排出，另一部分由穿過換熱器的VOCs帶回催化燃燒器。重復(fù)回收可以***限度地減少能量損失，達(dá)到廢氣自催化分解的效果。
電氣控制
沸石轉(zhuǎn)輪吸附-熱空氣脫附催化燃燒實(shí)現(xiàn)VOCs控制還需要一套相應(yīng)的電控系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由PLC控制，具有自動(dòng)/手動(dòng)、設(shè)備本地/遠(yuǎn)程控制、吸附風(fēng)機(jī)風(fēng)速切換控制、設(shè)備工況監(jiān)控、過程屏幕顯示、參數(shù)顯示及設(shè)置、報(bào)警顯示、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?，以及緊急停機(jī)和報(bào)警提示。
PLC控制系統(tǒng)監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力，便于評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行情況；共設(shè)置吸附風(fēng)機(jī)控制、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪單元控制、脫附風(fēng)機(jī)控制、燃燒器催化氧化控制、安全應(yīng)急控制、電路保護(hù)等控制單元。手動(dòng)控制只能控制一個(gè)控制單元***立運(yùn)行，自動(dòng)控制可以使整套設(shè)備按照程序設(shè)置連續(xù)運(yùn)行，保證設(shè)備的穩(wěn)定性。
可編程控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)包括以下***點(diǎn):
節(jié)能控制:PLC可在設(shè)備啟動(dòng)、停止、故障等不同狀態(tài)下自動(dòng)執(zhí)行不同的控制模式。，從而***限度地降低設(shè)備的待機(jī)能耗。
預(yù)警保護(hù):當(dāng)設(shè)備的溫度、壓力等控制點(diǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)進(jìn)行應(yīng)急處理。
急停控制:設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)保留急停信號(hào)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時(shí)，會(huì)在***時(shí)間停止設(shè)備的運(yùn)行，作為***先控制級(jí)別。
屏幕監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備上各信號(hào)點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，通過屏幕運(yùn)行狀態(tài)直觀了解設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行性能。
