介紹了旋轉式RTO沸石轉輪設備熱氧化器的原理和***點

 

 

早期旋轉再生器的應用是旋轉式LungStrum煙氣空氣預熱器，其蓄熱體由金屬（鋼或鋁）瓦楞板制成。該系統(tǒng)的再生器也通過氣流進行周期性的加熱和冷卻，通過改變轉速可以調節(jié)空氣的預熱溫度。由于有機廢氣在熱燃燒過程之中溫度變化慢，熱負荷低，不能使用這種金屬蓄熱器；另外，廢氣凈化也不像預熱空氣那么直觀，不僅需要預熱廢氣，但也需要達到排放標準要求的凈化率。因此，有適當解決裝置的密封問題，即廢氣可能進入凈化氣。理論之上，通過將風機置于再生器前面的流動方向，可以避免這種竄氣。但當廢氣預熱溫度較低時，技術之上難以實現(xiàn)，運行成本也******增加。

 

根據(jù)長期運行經(jīng)驗，一方面動密封不斷改進，另一方面***別是當進入廢氣的區(qū)域旋轉到排出凈化氣的區(qū)域時，下方設置過渡區(qū)作為沖洗區(qū)，從而使留在床之內的未反應廢氣返回到燃燒室進行氧化反應。目前，旋轉式RTO沸石轉輪設備熱氧化器已順利地應用于各種有機廢氣的凈化。旋轉式RTO沸石轉輪設備熱氧化器的***點是：

①單臺裝置可節(jié)省空間，占地難；

2使用旋轉空氣分配器代替開關閥可省去壓縮空氣；

③操作和維護成本高，損耗***，操作直觀；不引起壓力波動；

⑤能適應高負荷或高負荷廢氣流量。

旋轉式RTO沸石轉輪設備熱氧化器是在旋轉式LungStrum煙氣空氣預熱器的基礎之上發(fā)展起來的。這種煙氣空氣預熱器的結構原理如圖1所示。圖1（a）顯示再生器的旋轉；圖1（b）顯示再生器是靜止的，但旋轉的氣體分配器用于改變氣體流動方向。

 

 

 

C.圖1：旋轉式煙氣空氣預熱器

2的工作原理，目前用于有機廢氣凈化的兩種旋轉式RTO再生式熱氧化器，如具有再生器旋轉的單床RTO和旋轉床氣體分布器的單床RTO；示意圖如圖2和圖3所示。

 

 

 

圖2：帶旋轉再生器的單床RTO

 

 

圖3：帶旋轉氣體分布器的單床RTO

如圖2所示，床的底部分為廢氣入口區(qū)和凈化氣體出口區(qū)，并設有容器裝置，以確保它們間沒有竄氣。床體北部為陶瓷蜂窩塊轉子，***部為燃燒室。為防止未反應廢氣隨蓄熱體旋轉進入凈化氣出口區(qū)，在蓄熱體旋轉至凈化氣出口區(qū)后，設置扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過再生器的旋轉，對再生器進行周期性的冷卻和加熱，同時對廢氣進行預熱，對凈化之后的氣體進行冷卻。其工作原理與典型的雙腔RTO相同。裝置轉速為1-10rmin，典型循環(huán)周期為60-180s（相當于30-90s的切換時間）。

 

帶有旋轉氣體分配器的單床RTO如圖3所示。事實上，該裝置與典型的再生熱氧化器相近，但是三室RTO裝置用于使用九個切換閥，但現(xiàn)在只使用一個旋轉氣體分布器。該裝置的再生器設有隔板網(wǎng)格，將再生器床層劃分為幾個***立***家的扇形區(qū)域。廢氣從***部通過進氣分配器進入預熱區(qū)域，使氣體溫度預熱至將近800℃，然后進入***部燃燒室，并進行氧化。反應結束之后，凈化氣體進入冷卻區(qū)，將熱量傳遞到再生器，氣體冷卻之后通過氣體分布器排出。通過旋轉分配器，可以時隔控制氣流方向，取代簡單的開關閥機構，避免了開關閥時的壓力脈動和波動。單回轉式熱氧化器的容量為2000～1200 nM3，其熱效率和凈化率與三室RTO裝置幾乎相近，但由于其結構緊湊，占地面積僅為三室RTO裝置的一半。