沸石分子篩轉(zhuǎn)輪廢氣處理過程

 

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮

 

沸石是一種晶體結(jié)構(gòu)的礦石，而咱們用到的沸石分子篩就歸于沸石的化合物。

 

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三部分：吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)，每個部分都是由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石轉(zhuǎn)輪可以在各個功用區(qū)域內(nèi)接連工作，同步進(jìn)行吸附脫附冷卻。

 

VOCs經(jīng)過前端的過濾器進(jìn)行開始過濾后，到沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)（吸附區(qū)面積為S1）有機(jī)廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除掉，有機(jī)廢氣被凈化后從沸石分子篩轉(zhuǎn)輪直接排出，經(jīng)過煙囪進(jìn)入空氣。

 

吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮，濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。濃縮倍數(shù)n=吸附面積*吸附速度/脫附面積/脫附速度。

 

脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，經(jīng)過加熱后作為再生空氣運(yùn)用，到達(dá)節(jié)能的作用。以上流程重復(fù)循環(huán)，到達(dá)廢氣凈化的意圖。

 

催化燃燒

 

催化氧化燃燒使用轉(zhuǎn)輪經(jīng)過脫附區(qū)后，VOCs 進(jìn)入脫附管路，經(jīng)過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器換熱，催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過換熱被VOCs從頭帶入催化燃燒器內(nèi)，加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理，催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度（300℃~500℃）下完成對VOCs95%以上凈化功率，徹底反響后生成CO2和H2O，一起放出很多熱，產(chǎn)生的熱量一部分經(jīng)過混合罐進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)對吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs進(jìn)行脫附；一部分進(jìn)入換熱器換熱，換熱后的部分熱量經(jīng)過煙囪排出，另一部分被經(jīng)過換熱器的VOCs從頭帶入催化燃燒器。重復(fù)循環(huán)使用，可以最大極限的下降能量損耗，一起完成廢氣自我催化分化的作用。

 

電氣控制

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附－熱空氣脫附催化燃燒對VOCs管理的完成還需要一套相對應(yīng)的電控體系，控制體系選用PLC控制，具有設(shè)備主動/手動、本地/長途、吸附風(fēng)機(jī)風(fēng)速切換控制、一起還裝備了設(shè)備工況監(jiān)督、流程畫面顯現(xiàn)、參數(shù)顯現(xiàn)及設(shè)置、報警顯現(xiàn)、主動連鎖維護(hù)、數(shù)據(jù)顯現(xiàn)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙τ?，并設(shè)有緊迫泊車，報警提示等功用。

 

PLC控制體系，對要害設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、要害點(diǎn)的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測，便于評價設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；共設(shè)有吸附風(fēng)機(jī)控制、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪單元控制、脫附風(fēng)機(jī)控制、燃燒器催化氧化控制、安全應(yīng)急控制、電路維護(hù)等控制單元。手動控制只能獨(dú)自控制一個控制單元進(jìn)行操作，主動控制可以依照程序設(shè)定使整套設(shè)備進(jìn)行接連性運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備安穩(wěn)。

 

PLC自控體系包括以下幾個特色：

 

節(jié)能控制：設(shè)備發(fā)動、中止、毛病等不同狀況下，PLC 可以主動履行不同控制形式，最大化下降設(shè)備的待機(jī)能耗。

 

預(yù)警防護(hù)：設(shè)備溫度、壓力等控制點(diǎn)產(chǎn)生反常時，宣布聲光報警信號，并主動做應(yīng)急處理。

 

急?？刂疲涸O(shè)備PLC控制體系預(yù)留急停信號，當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)緊迫狀況時作為優(yōu)先控制等級第一時間中止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

畫面監(jiān)控：實(shí)時監(jiān)測設(shè)備上各個信號點(diǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，經(jīng)過畫面運(yùn)轉(zhuǎn)狀況對設(shè)備當(dāng)下的運(yùn)轉(zhuǎn)功能有直觀的了解。