淺析沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)
低濃度、大風(fēng)量的VOCs排放占涂料行業(yè)有機(jī)廢氣污染的很大比例。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)是處理低濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣最經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)途徑之一。因此，今天的給你一個(gè)沸石轉(zhuǎn)輪的技術(shù)概述。
1.沸石簡介
沸石是含有堿土金屬或堿金屬的具有三維空間結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽晶體，可分為天然沸石和人工沸石。天然沸石的孔隙中充滿了大量的水，這使得它在加熱時(shí)出名。合成沸石是以硅和含鋁鹽為原料，通過水熱法合成的一種大小相當(dāng)于分子大小的材料，也稱為分子篩。沸石含量在30%-70%之間，吸附和脫附效率不同，使用壽命也不同。效率最高的沸石轉(zhuǎn)輪可達(dá)到40倍濃度，是一些環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)較高地區(qū)處理水性涂料涂裝廢氣的低成本解決方案。
2.疏水性沸石濃縮系統(tǒng)
蜂窩狀沸石吸附材料通過吸附濃縮的方法可以高效吸附廢氣中的VOCs，適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理。廣泛應(yīng)用于世界各地工廠的噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶和化學(xué)工藝中，對揮發(fā)性有機(jī)化合物的去除效率居世界領(lǐng)先地位。
適用揮發(fā)性有機(jī)化合物:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、甲乙酮、甲基異丁基酮、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇和各種氯系溶劑。
3.吸附濃度原理
物理吸附法一般使用比表面積大、孔隙大、吸附性能強(qiáng)的物質(zhì)來吸附氣味污染物，如活性炭?；瘜W(xué)吸附法是通過氧化-還原、分解、降解、中和、添加、冷凝、離子交換等方式對惡臭氣體進(jìn)行降解，從而達(dá)到除臭的效果。
吸附法處理效率高，可以吸附多種成分，但污染物沒有真正去除。吸附后的吸附劑需要由專業(yè)的危險(xiǎn)廢物回收單位統(tǒng)一回收處理。
而用沸石制成的蜂窩狀沸石，沸石含量高，經(jīng)過特殊工藝處理，使得沸石的吸附濃縮性能更加優(yōu)異，尤其是芳香族有機(jī)物，吸附能力更強(qiáng)，在處理相對濕度較高的廢氣時(shí)優(yōu)勢明顯，吸水量沒有急劇增加。
4.沸石轉(zhuǎn)輪的應(yīng)用范圍
適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理。
可處理的氣體包括苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、甲乙酮、甲基異丁基酮、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇和各種氯系統(tǒng)溶劑。
適用行業(yè):噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶、化工過程。
5.沸石轉(zhuǎn)輪+RTO
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮過程:含VOCs的廢氣由主工藝風(fēng)機(jī)吸入AB預(yù)處理過濾器，經(jīng)預(yù)處理過濾器過濾后的廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪，沸石轉(zhuǎn)輪吸附的氣體達(dá)標(biāo)排放到大氣中。
脫附燃燒過程:RTO燃燒爐產(chǎn)生的熱量用于熱脫附過程。潔凈空氣從脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入，通過換熱器進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪。沸石被熱空氣加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附，進(jìn)入RTO燃燒爐。燃燒爐排出的高溫標(biāo)準(zhǔn)氣體通過換熱器實(shí)現(xiàn)余熱利用，最終排入大氣。
6.沸石轉(zhuǎn)輪+RCO
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮工藝:打開主工藝閥門，啟動主工藝風(fēng)機(jī)；有機(jī)廢氣從車間排出，經(jīng)過預(yù)處理過濾器和風(fēng)機(jī)，然后進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪。廢氣中的VOCs被沸石吸附，達(dá)標(biāo)后排入煙囪。
脫附燃燒過程:一部分氣體從轉(zhuǎn)輪的出料口被脫附風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)CO燃燒爐的二級換熱器加熱后，進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的脫附段。電加熱器根據(jù)轉(zhuǎn)輪脫附入口溫度控制開啟，確保脫附溫度≥150℃。沸石中的VOCs在150℃脫附氣體的作用下被脫附，經(jīng)阻火器、風(fēng)機(jī)、換熱器加熱后進(jìn)入反應(yīng)器。在一氧化碳反應(yīng)器中，廢氣被電加熱器加熱到320℃以上。揮發(fā)性有機(jī)化合物在通過催化劑時(shí)被催化氧化成H2O和CO2，然后通過熱交換器排出并進(jìn)入循環(huán)和煙囪。
